一、圓盤槳葉污泥干燥機--設備描述

　　槳葉污泥干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設備干燥能力；圓盤干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力，但設有刮泥刀，完全可以適應高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低。

圓盤污泥干化機由定子、轉子和驅動裝置組成。污泥由進料口送入干燥機，工作介質在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂，并被抽出干燥機。空心盤片與軸基本垂直，對污泥沒有推動力，通過盤片邊緣的推進/攪拌器的作用，對污泥進行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現干燥的目的。

　　
圓盤式污泥干化技術與傳統干化技術不同，采用間接干化原理，利用0.2Mpa～0.6Mpa的中低壓飽和蒸汽作為工作介質，在超圓盤式干燥機內實現污泥干化處理，運行時機內氧含量和粉塵濃度低，系統安全性好。

二、圓盤槳葉污泥干燥機--設備概述

　　密閉槳葉污泥干燥機不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。

　　槳葉污泥干燥機主要由外殼，轉子和葉片，驅動裝置三大部分組成，外殼為壓力容器，其殼體夾套間可注入蒸汽或導熱油作為污泥干燥工藝的熱媒；內筒壁作為與污泥接觸的傳熱部分，提供主要的換熱面積以及形成污泥薄層的載體，材質有多種材料可選，高強度結構鋼覆層材料廣泛適用于市政/化工行業污泥，防腐、耐磨性優于其他材料；轉子為一根整體的空心軸，其材質為316L，特殊的加工工藝可以確保轉子在受熱的同時高速轉動時不產生撓度，始終使葉片與內筒壁的距離保持5-10mm。薄層干化機設備耐磨、材質防腐，具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性、耐熱性及可焊性，壽命長，檢修量小。

　　濕污泥進入槳葉污泥干燥機后，通過轉子旋轉形成薄層并涂布于熱壁表面，形成5-10mm的薄層。熱壁溫度高于水的沸點，泡核沸騰發生。轉子上的葉片設置有多種形式，具備布層、推進、攪拌、破碎的功能；在轉子的轉動及葉片的涂布下，進入干化機的污泥會均勻的在內壁上形成一個動態的薄層，污泥薄層不斷的被更新，在向出料口推進的過程中不斷的被干燥！

三、槳葉污泥干燥機--設備特點

　　1. 物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

　　2. 典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高；

　　3. 因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備；

　　4. 槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使葉面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使漿葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。

四、槳葉污泥干燥機--適應物料

　　石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

　　環保行業：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

　　飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

　　食品行業：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。

　　化工行業：純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

　　適用范圍廣：無論有機物，無機物；顆粒物料、粘性物料、膏狀物料、漿狀物料、泥狀物料、濾餅狀物料、粉狀物料、以及物料含濕量的高的物料均可干燥。